کیا پیویسی دھول جمع کرنے والی نلی جامد بجلی پیدا کرتی ہے؟

میں جامد بجلی پیدا ہوتی ہے۔پیویسی دھول مجموعہ نلی. روایتی غیر ترمیم شدہ پی وی سی دھول جمع کرنے والی نلی میں نمایاں جامد جمع ہونے والے مسائل ہیں، جو دھول نکالنے کے کاموں کے دوران حفاظتی خطرہ کو نہ ہونے کے برابر بناتا ہے۔ صرف خاص طور پر ترمیم شدہ اینٹی سٹیٹک PVC ڈسٹ کلیکشن ہوز ہی جامد سے متعلقہ مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتی ہے۔ یہ خصوصیات PVC کی موروثی جسمانی خصوصیات اور دھول ہٹانے کے نظام کے کام کرنے والے اصولوں سے پیدا ہوتی ہیں۔ خالص PVC رال ایک عام پولیمرک انسولیٹر ہے جس میں اعلی حجم کی مزاحمتی صلاحیت اور نہ ہونے کے برابر جامد ڈسپیٹیو صلاحیت ہے۔ یہ رگڑ سے پیدا ہونے والے جامد چارجز کو دور نہیں کر سکتا، جو جامد جمع ہونے کی بنیادی وجہ ہے۔ دھول نکالنے کے کام کے دوران ایک سے زیادہ چارج پیدا کرنے والے میکانزم ہوتے ہیں: دھول کے ذرات کے ذریعے ٹیوب کی دیواروں کو تیز رفتاری سے چھڑکنا، ہوا کے بہاؤ اور اندرونی سطحوں کے درمیان مسلسل رگڑ، آلات کی منتقلی کے دوران گھسیٹنا اور ہوزز اور محیطی ہوا کے درمیان رابطے کی رگڑ مسلسل جامد چارجز پیدا کرتی ہے۔
پیویسی کی موصلیت کی وجہ سے، پیدا شدہ جامد زمین یا منسلک آلات پر نہیں چل سکتا اور نلی کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر جمع ہو جاتا ہے۔ زیادہ ہوا کے بہاؤ کی رفتار اور باریک دھول کے ذرات زیادہ جامد چارج اور زیادہ وولٹیج پیدا کرتے ہیں۔ ہلکا سا جامد تعمیر باریک دھول کو اپنی طرف متوجہ کرتا ہے، پائپ لائن کے جمع ہونے کو بڑھاتا ہے، راستے میں رکاوٹ پیدا کرتا ہے، دھول ہٹانے کی کارکردگی کو کم کرتا ہے اور اندرونی دیواروں کی چکنائی اور دھول کو صاف کرنا مشکل بناتا ہے۔ شدید ہائی وولٹیج کا جامد جمع ہوزز کے اندر الیکٹرو اسٹاٹک چنگاریاں پیدا کر سکتا ہے، جس سے دھول نکالنے کے عمل کے لیے بڑے حفاظتی خطرات پیدا ہوتے ہیں۔
جب منسلک پائپ لائنوں کے اندر دھول کا ارتکاز آتش گیر دھول جیسے لکڑی کی دھول، پلاسٹک پاؤڈر، آٹا، کوئلے کی دھول اور کیمیائی پاؤڈرز کو سنبھالنے والی ایپلی کیشنز میں دھماکے کی حد تک پہنچ جاتا ہے، تو الیکٹرو اسٹاٹک چنگاریاں دھول کے بادلوں کو بھڑکا سکتی ہیں اور دہن یا دھول سے ہونے والے دھماکے کے حادثات کو متحرک کر سکتی ہیں جو سامان کو نقصان پہنچاتی ہیں اور اہلکاروں کو زخمی کرتی ہیں۔ یہ وضاحت کرتا ہے کہ کیوں عام PVC دھول جمع کرنے والی نلی آتش گیر-دھماکہ خیز دھول ہٹانے کی خدمات کے لیے سختی سے ممنوع ہے۔ اس کے علاوہ، چارج شدہ ہوزز کو چھونے پر انسانی آپریٹرز کو الیکٹرو سٹیٹک جھٹکے لگ سکتے ہیں۔ مستقل جامد جمع ہونا دھول ہٹانے والے آلات کے دھاتی اجزاء کو ہلکے سے خراب کر سکتا ہے اور اجزاء کی عمر کو تیز کر سکتا ہے۔
جامد خطرات سے نمٹنے کے لیے، صنعتی اینٹی سٹیٹک PVC ڈسٹ کلیکشن ہوز میں خصوصی ترمیم کی جاتی ہے۔ پیویسی کی مکمل موصلیت کی خاصیت کو توڑنے کے لیے کنڈکٹیو کاربن بلیک، کنڈیکٹیو فائبرز یا آئنک کنڈیکٹیو ایڈیٹیو کو خام مال میں ملایا جاتا ہے۔ اس طرح کی ہوزز مستحکم جامد ڈسپیٹیو کارکردگی حاصل کرتی ہیں۔ رگڑ سے پیدا ہونے والے جامد چارجز ہوز باڈی کے ذریعے گراؤنڈڈ آلات یا زمینی کنکشن تک تیزی سے چلتے ہیں اور جمع کیے بغیر حقیقی وقت میں ختم ہو جاتے ہیں، بنیادی طور پر الیکٹرو سٹیٹک-چنگاری کے خطرات اور جامد-حوصلہ افزائی دھول کی آسنجن کو ختم کرتے ہیں۔ کچھ اعلیٰ درجے کی اینٹی سٹیٹک PVC ڈسٹ کلیکشن ہوز میں سٹیٹ وائر گراؤنڈنگ ری انفورسمنٹ کی خصوصیات ہوتی ہیں جو کہ جامد کھپت کی بہتر کارکردگی اور اعلی حفاظتی مارجن کے لیے ہیں۔
فیلڈ کی تعیناتی کے لیے مصنوعات کا درست انتخاب بہت ضروری ہے۔ عام پی وی سی دھول جمع کرنے والی نلی کو ریت، سیمنٹ اور دھاتی دھول پر مشتمل غیر خطرناک خشک دھول کے استعمال کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اینٹی سٹیٹک PVC ڈسٹ کلیکشن ہوز کو لازمی طور پر لکڑی کی دھول، آتش گیر پاؤڈر، کیمیائی دھول اور دیگر آتش گیر دھماکہ خیز کام کرنے کے حالات کے لیے مخصوص کیا جانا چاہیے، اور تنصیب کے دوران قابل اعتماد گراؤنڈنگ مکمل کی جانی چاہیے۔ وقفہ وقفہ سے گراؤنڈ سرکٹ معائنہ اور ہوزز کو خشک رکھنا بھی جامد تعمیر کو کم کرنے اور آپریشنل حفاظت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔